在生活中很多隨處可見(jiàn)的物品元件，大都是采用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接的，而在激光焊接行業(yè)里，不同的焊接要求采用的焊接技術(shù)也會(huì)跟著不同，激光無(wú)縫焊接技術(shù)就是其中的一種。

那么激光無(wú)縫焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？

1.激光無(wú)縫焊接技術(shù)在焊接的過(guò)程中進(jìn)行無(wú)接觸加工，對(duì)焊接元件沒(méi)有外力作用，使得焊接更加直接簡(jiǎn)單。

2.激光無(wú)縫焊接相比于其他激光焊接它的激光能量集中度比較高，熱影響小，需要焊接零件的熱變形相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較小，可以滿(mǎn)足一些精密零部件的高要求。
3.對(duì)于某些熔點(diǎn)高或者難熔，難焊的金屬，一般的焊接技術(shù)未必可以進(jìn)行焊接，但是激光無(wú)縫焊接卻可以，而且還可以進(jìn)行某些異種材。

而缺點(diǎn)有哪些？
1.焊件方位需非常準(zhǔn)確，有必要在激光束的聚集規(guī)模內(nèi);
2.焊件需運(yùn)用夾治具時(shí)，有必要保證焊件的終究方位需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn);
3.大可焊厚度受到約束浸透厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，出產(chǎn)線上不適合運(yùn)用激光焊接;
4.高反射性及高導(dǎo)熱性資料如鋁、銅及其合金等，焊接性會(huì)受激光所改動(dòng);
5.當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí)，需運(yùn)用等離子操控器將熔池周?chē)碾x子化氣體驅(qū)除，以保證焊道的再呈現(xiàn);
6.能量轉(zhuǎn)換功率太低，一般低于10%;
7.焊道疾速凝結(jié)，可能有氣孔及脆化的顧忌;

8.設(shè)備貴重。